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深化精益生产改革，欧力特蓄电池实现生产制程全链路可追溯储能行业招投标与工程验收愈发严苛，产品生产流程透明化、数据可追溯已成为大型项目准入标配。为进一步提升产品品质公信力与市场合规能力，欧力特蓄电池全面深化精益生产改革，完成从原材料入厂、极板制造、化成充电、分选检测到成品出库的全链路数据溯源体系搭建，实现每一只蓄电池生产过程 100% 可查、可追、可核验。
整套溯源系统自动记录每道工序的设备参数、作业人员、生产时间、检测数据，杜绝人为操作偏差与工序遗漏。原材料批次、铅膏配比、固化温度、化成曲线、内阻电压数据全部云端存档，一旦市场出现使用问题，可快速精准定位生产环节，实现快速溯源整改、精准品质优化。相较于传统纸质记录模式，数字化制程管理彻底解决数据丢失、记录模糊、无法核验等行业弊端。oliter 电池依托全链路追溯体系，产品一致性、出厂合格率再度提升，完全满足国网、市政、大型地产、大型工业项目的严苛验收标准，进一步强化品牌招投标竞争力。
通过持续精益生产升级，企业不断压缩产品离散度，降低出厂瑕疵率，让每一批交付产品品质稳定可控。 以数字化精益制造筑牢品质根基，欧力特电池持续推进生产体系标准化、透明化升级，用可溯源、高可靠的储能产品助力行业高质量发展。 |
