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深耕海外新兴储能市场布局，欧力特蓄电池完成东南亚区域渠道服务商扩容计划产品品质是蓄电池企业长久发展的核心根基，为进一步实现生产全流程可查可控，筑牢产品出厂品质防线，欧力特电池近期完成全厂生产过程质量追溯管理系统的全面改造升级，从原材料入厂、极板制造、电池化成、成品检测直至出库发货，实现每一只产品全生命周期的数据溯源管理，进一步提升产品品质稳定性。
过去传统的批次管理模式，仅能记录电池生产的大体批次信息，一旦后期项目出现异常，想要反向排查生产环节诱因，溯源链条较长，排查效率偏低。本次全新上线的追溯系统，为每一只蓄电池建立专属的数据档案。原材料进厂时合金、电解液、隔板等物料的检验报告全部录入系统；极板浇筑、固化干燥、充放电化成等关键工序的设备参数、车间温湿度、操作人员信息实时留存；成品阶段内阻、电压、密封性、安全阀开启压力等出厂检测数据一一绑定产品编码。当产品交付客户投入项目以后，售后技术人员可通过电池编码快速调取完整生产档案，高效开展故障原因分析，为客户给出精准可行的运维优化建议。oliter 蓄电池依托这套数字化溯源管控体系，进一步缩小同批次产品之间的性能差异，保证发往全国各地项目的电池品质保持高度统一。
数字化质量管理是制造企业提质增效的必经之路，此次系统升级标志着企业生产管理向着精细化、智能化迈出重要一步。未来公司还会不断深挖生产大数据价值，根据市场项目反馈反向优化生产工艺参数。欧力特蓄电池坚持以严苛的过程管控打造高品质电源产品，用稳定可靠的品质回馈广大机房、储能、工业配套客户长期以来的信任与支持。 |
